Quines condicions compleix el motlle de producte de silicona?

1. Resistència a l’abrasió

La fricció severa entre els blancs pot provocar fàcilment una fallada del motlle per desgast. Per tant, la resistència al desgast del material és una de les propietats més bàsiques i importants del motlle. La duresa és el principal factor que afecta la resistència al desgast. En general, com més gran sigui la duresa de les peces del motlle, més petita és la quantitat de desgast i millor la resistència al desgast. A més, la resistència a l’abrasió també està relacionada amb el tipus, la quantitat, la forma, la mida i la distribució de carbures en el material.

2. La duresa

La majoria de les condicions de treball del motlle són molt dures, i algunes sovint tenen grans càrregues d’impacte, la qual cosa comporta una fractura trencadissa. Per tal d'evitar que les peces del motlle no es trenquin sobtadament durant el treball, el motlle ha de tenir una gran resistència i resistència. La duresa del motlle depèn principalment del contingut de carboni del material i de l’estat d’organització de la mida del gra.

3.Formació de fractura

Durant el treball del motlle, sota l'efecte a llarg termini de l'estrès cíclic, sovint provoca una fractura de fatiga. Les seves formes són una petita fractura de fatiga d’impacte múltiple d’energia, una fractura de fatiga de tracció i una fractura de fatiga en contacte. El rendiment de fractura de fatiga d'un motlle depèn principalment de la seva resistència, duresa, duresa i del contingut d'inclusions en el material.

4. Rendiment de la temperatura alta

Quan la temperatura de treball del motlle sigui alta, la duresa i la resistència es reduiran, la qual cosa comportarà un desgast precoç del motlle o deformació plàstica i falla. Per tant, el material del motlle ha de tenir una alta resistència a la temperació per garantir que la floridura tingui major duresa i resistència a la temperatura de treball.

5. Resistència a la fatiga al fred i al calor

Alguns motlles es troben en un estat de calefacció i refredament repetits durant el procés de treball, cosa que fa que la superfície de la cavitat s’estengui i la pressió canviï l’estrès, provocant esquerdes i pelades de la superfície, augment de la fricció, dificultant la deformació plàstica i reduint la precisió dimensional. , que resulta un fracàs del motlle. La fatiga freda i calenta és una de les principals formes de fallada dels motlles de treball en calent. Aquests motlles han de tenir una gran resistència a la fatiga al fred i al calent.

6. Resistència a la corrosió

Alguns dels motlles de selecció de materials per fabricar motlles de productes de silicona, com ara motlles de plàstic, funcionen a causa de la presència de clor, fluor i altres elements en el plàstic. Després de l'escalfament, analitzaran i analitzaran gasos fortament corrosius com ara HCI i HF. Grau, que agreuja la falla de desgast.